在当今竞争激烈的 3C（计算机、通信和消费电子）行业中，您是否知晓超过 70% 的领先公司已经采用了机器人自动化技术？像富士康、苹果和三星电子这样的行业巨头，已经将协作机器人（cobots）融入到他们的生产线中，使得生产效率提高了 50% 以上。

难道您的公司不想获得同样的竞争优势吗？随着市场需求的不断演变以及生产成本的上升，机器人自动化正在成为提高 3C 行业效率和确保产品质量的关键因素。

协作机器人是如何改变 3C 生产环境中重复性、速度、精度和一致性这些至关重要的因素的呢？

 

1.分拣

协作机器人与振动料斗和视觉系统相结合，正在简化 3C 制造中无序材料的处理流程。在分拣微小部件时，协作机器人能够确保每个部件都被精确地拾取、放置和组装，大大降低了出错的风险。

 

 

2.拧螺丝

配备拧螺丝工具的协作机器人可以调整施加在每个螺丝上的扭矩，确保其拧紧到正确的规格，而不会损坏周围的部件。协作机器人可以在狭窄的空间内进行操作，并且能够高精度地处理小螺丝。

 

 

3.装配

与气动夹具配对的协作机器人可以将部件装载到工作台上，而协作机器人负责这些部件的精确放置。这种协作方式将协作机器人的效率与人类工人的灵巧性相结合，实现了装配过程的平稳高效。

 

 

4.测试

协作机器人可以执行关键的质量保证任务，例如智能手机屏幕的折叠测试和触摸检测测试。它们配备了专门的传感器和工具，来评估屏幕的耐久性、测量折叠阻力和检查触摸响应性。这种自动化能够确保屏幕符合性能标准，并有助于在产品到达消费者之前识别出任何问题。

 

 

5.涂胶

配备涂胶套件的协作机器人负责将粘合剂应用到特定区域，例如平板电脑外壳的边缘。通过使用振动抑制算法和 TrueMotion 运动学算法，协作机器人即使在进行曲线运动时，也能保持稳定的速度和精度。这种能力对于小批量和多样化的自动化生产特别有用，确保了胶水能够精确且一致地应用，从而获得高质量的成品。

 

 

6.检测

配备摄像头或其他处理系统的协作机器人可以执行测量尺寸、外观检查和检查焊接质量等任务。这确保了每个产品在进入下一个阶段之前，都符合可靠性和一致性标准。

 

 

7.贴标签

协作机器人使用集成的标签系统将标签应用于产品。它们可以准确地将标签放置并粘贴到每个物品的指定区域，确保标签正确对齐并减少贴错标签的风险。

 

 

8.打磨

配备打磨系统的协作机器人可以处理整个打磨过程。它们负责产品的装载、执行打磨操作、更换砂纸以及卸载成品。这种能力确保了在整个打磨过程中，表面处理具有一致性和高质量的结果。

 

 

从分拣和拧螺丝，到装配、测试等等，九州酷游协作机器人提供了一种紧凑而多功能的解决方案，可以无缝融入 3C 制造中现有的生产线。通过承担重复、精度要求高的任务，九州酷游协作机器人使公司能够实现前所未有的效率、质量和一致性水平。

 

3C 行业的巨头已经借助协作机器人的力量来改变他们的运营方式，并满足快节奏市场的需求。问题是：您准备好跟上这一步伐了吗？